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高温扭转强度试验机试样制备及强度判定

高温扭转强度试验机试样制备及强度判定

  高温扭转强度试验机是针对一些新材料在高温状态下的扭转疲劳所特别设计的机台,机台优点我们在前文《符合GB/T34217-2017的高温扭转试验机推荐》已做说明,而《新版GB/T34217-2017对耐火材料高温抗扭强度试验原理的说明》一文也对其测试原理进行了解说,有兴趣的朋友可以移步到上述两篇文章。
  关于高温扭转强度试验机试样制作方面,我们需要根据GB/ T 10325标准或者有关方协商进行取样,按GB/T 7321标准制样的试样尺寸为(40±0.5)mm×(40±0.5)mm×230 mm ,要注意的是在试样表面不能有凹陷、裂纹。在有些特殊情况下试样的尺寸可协商确定,但需要保证从每块样品砖上切取的试样数量应相同,以便进行统计分析。
  试样制作完成后应进行干燥,在干燥箱(110±5)℃下烘干,然后测量试样长度方向中间部位截面的尺寸,测量值应精确至0.1 mm ,并将试样安装在试验机的两夹具中,试样伸入夹具的长度应不小于30mm,调整夹具和试样,确保试样与夹具的同轴性,安放加热装置,使加热均温区位于试样长度的中间部位.
  在测试时要设定升温速率,按照我们平时的经验来说,硅质材料以 3℃/min~5℃/min升温至 850℃,然后快速升温至试验温度,其他材料以5℃/min~10℃/min升温速率升至试验温度或以不高于200℃/min升温速率升至试验温度。
  测量耐火材料的高温力学性能是判定耐火材料性能优劣的重要指标,为此国际、国内的有关方面制定了若干标准。在已公布的标准中,标准GB/T3002-82,IS05013-85为耐火制品高温抗折强度试验方法,其原理为将试样加热到试验温度,并在该温度下保持到规定的温度分布,然后以恒定的加荷速率对试样施加张应力,直到破坏。记录试样能承受的最大应力,通过计算可得试样的高温抗折强度,以判定试样的高温机械性能。在加热过程中,耐火材料产品在受力时会产生形变。判定耐火材料产品所能承受应力的大小及其产生的变形量对耐火材料产品的使用寿命至关重要。相比之下,判定耐火材料产品在弹性变形内可承受的最大应力比判定该耐火材料产品所能承受的最大破坏应力更为重要。在实际的耐火材料应用中如炉顶的张应力、炉底的压应力、炉壁的剪应力都存在判知其应力应变关系的问题。
  对应高温抗扭强度的测定需要按标准第7.3条将试样加热到设定温度,按7.4 进行保温,选择扭转试验机量程,使其大于试样预估值的 10% ,开启高温扭转试验机,以(0.15 ±0.015)MPa/s的速率均句地施加扭矩,直至试样断裂,记录最大扭矩和扭转角度。在升温到要求的温度,开始保温,记录保温起始点时间和扭转角度,保温时间可以为20 h,50 h,100 L不同的预扭矩、试验温度和保温时间可以协商确定。如果在试验过程中预设置恒定扭矩值减小 20 %,则结束试验。
  高温扭转强度试验机是目前比较先进的机台之一,能够快速有效的进行耐火材料、阻燃材料的高温耐扭转强度的测定,是新材料研发和选型所必须的试验,在目前的检测行业中处于较为重要的地位,如您或您的公司、产品需要这方面的测试,可以来电与我司取得联系!
  
  文章出处 http://www.bangtesting.com                 作者 正邦检测设备